2025-10-15
来源:三联机械
在砌块生产中,模具虽小,却是决定砖块“颜值”与“寿命”的核心。三联机械模具制造工艺,覆盖从设计、选材到调试出厂的完整链条,以精密工艺确保每一套模具的卓越性能。
1. 设计先行:数字化模拟,结构更合理
运用CAD/CAM技术进行模拟分析与优化设计,确保模具结构科学合理。
根据不同砖型与设备接口,提供模块化设计方案,实现“一模具、多机型”的兼容适配。
2. 选材严苛:专用钢材,
精选猛钢、合金板、焊达钢等特种模具钢,具备高耐磨、高韧性、耐高温、抗疲劳等特性。
从源头上保障模具在长期高频使用下的稳定性,有效降低维护成本。
3. 精密加工:数控设备装置
采用高精度数控设备(如龙门加工中心、CNC、线割等)加工模具型腔。
严格控制关键尺寸,确保模具精度统一,砌块成型棱角清晰、不易掉角。
4. 热处理强化:科学控温,硬度超60HRC
通过调质、淬火、碳氮共渗等工艺,精准控制温度与时间。
使模具表面硬度达60-64HRC,硬度梯度控制在1.5mm以内,大幅提升耐磨性与抗震性能。
5. 精益组装与精修:手工与机械协同
由经验丰富的装配钳工完成焊接、加固与整体拼装。
再经龙门铣、数控设备精修平面、定位孔等关键部位,确保安装精准。
6. 全流程质检:层层把关,质量可追溯
每道工序均设专业质检岗位,对焊缝、螺栓、型腔尺寸等逐项检测。
出厂前进行承载能力、脱模性能等多项调试与测试,保障模具运行高效稳定。
7. 终检与防护:打磨喷漆,完好交付
完成全部工序后,进行去毛刺、抛光、喷漆、防锈处理,确保模具完好交付客户使用。
三联砖机模具已远销东南亚、中东、南美等市场,兼容主流设备体系。提供从CAD设计到工艺定制的一站式服务,支持欧标、美标及地方特色砖型的精准落地。
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